1. <sup id="j7mtg"><pre id="j7mtg"></pre></sup>

            <dl id="j7mtg"></dl>

            <sup id="j7mtg"><pre id="j7mtg"></pre></sup>
            <abbr id="j7mtg"><tbody id="j7mtg"></tbody></abbr><noscript id="j7mtg"></noscript>
          1. <em id="j7mtg"><li id="j7mtg"></li></em>
            你的位置:首頁 > 產品展示 > 傳感器 > 智能傳感器 > 智能傳感器 > SYSE08-01-060-03-01-02-02軸振位移探頭

            SYSE08-01-060-03-01-02-02軸振位移探頭

            產品特點:
            SYSE08-01-060-03-01-02-02軸位移探頭傳感器能靜態和動態地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離
            • 在線留言
            產品介紹

            SYSE08-01-060-03-01-02-02軸位移探頭傳感器

            能靜態和動態地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。傳感器能準確測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面之間靜態和動態的相對位移變化。在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態分析,振動研究、分析測量中,對非接觸的高振動、位移信號,能連續準確地采集到轉子振動狀態的多種參數。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態有關的故障征兆中,機械振動測量是性的,這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優勢的另一個原因是:它能反應出機械所有的損壞,并易于測量。從轉子動力學、軸承學的理論上分析,大型旋轉機械的運動狀態,主要取決于其—轉軸,而電渦流傳感器,能直接非接觸測量轉軸的狀態,對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發生摩擦等機械問題的早期判定,可提供關鍵的信息。電渦流傳感器以其長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響、結構簡單等優點,在大型旋轉機械狀態的在線監測與故障診斷中得到廣泛應用。 

            軸向位移測量 
               對于許多旋轉機械,包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等,軸向位移是一個十分重要的信號,過大的軸向位移將會引起過大的機構損壞。軸向位移的測量,可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化,用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內部轉子沿軸心方向,相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障,也可通過軸向位移的探測,進行判別: 
            ● 止推軸承的磨損與失效  ● 平衡活塞的磨損與失效  
            ● 止推法蘭的松動        ● 聯軸節的鎖住等。 
                軸向位移(軸向間隙)的測量,經常與軸向振動弄混。軸向振動是指傳感器探頭表面與被測體,沿軸向之間距離的快速變動,這是一種軸的振動,用峰峰值表示。它與平均間隙無關。有些故障可以導致軸向振動。例如壓縮機的踹振和不對中即是。 
            振動測量 
               測量徑向振動,可以由它看到軸承的工作狀態,還可以看到轉子的不平衡,不對中等機械故障。可以提供對于下列關鍵或基礎機械進行機械狀態監測所需要的信息: 
            ·工業透平,蒸汽/燃汽         ·壓縮機,空氣/特殊用途氣體,徑向/軸向 
            ·膨脹機                      ·動力發電透平,蒸汽/燃汽/水利 
            ·電動馬達                    ·發電機    
            ·勵磁機                     ·齒輪箱 
            ·泵                          ·風扇 
            ·鼓風機                      ·往復式機械 
                振動測量同樣可以用于對一般性的小型機械進行連續監測。可為如下各種機械故障的早期判別提供了重要信息。 
            ·軸的同步振動                ·油膜失穩 
            ·轉子摩擦                    ·部件松動 
            ·軸承套筒松動                ·壓縮機踹振 
            ·滾動部件軸承失效            ·徑向預載,內部/外部包括不對中  
            ·軸承巴氏合金磨損            ·軸承間隙過大,徑向/軸向 
            ·平衡(阻氣)活塞磨損/失效   ·聯軸器“鎖死" 
            ·軸彎曲                      ·軸裂紋 
            ·電動馬達空氣間隙不勻        ·齒輪咬合問題  
            ·透平葉片通道共振            ·葉輪通過現象 
            偏心測量 
                偏心是在低轉速的情況下,對軸彎曲程度的測量,這種彎曲可由下列情況引起: 
            ·原有的機械彎曲  ·臨時溫升導致的彎曲 ·在靜止狀態下,必然有些向下彎曲,有時也叫重力彎曲。 
                偏心的測量,對于評價旋轉機械全面的機械狀態,是非常重要的。特別是對于裝有透平監測儀表系統(TSI)的汽輪機,在啟動或停機過程中,偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置,也叫軸的徑向位置,它經常用來指示軸承的磨損,以及加載荷的大小。如由不對中導致的那種情況,它同時也用來決定軸的方位角,方位角可以說明轉子是否穩定。 
            脹差測量 
            對于汽輪發電機組來說,在其啟動和停機時,由于金屬材料的不同,熱膨脹系數的不同,以及散熱的不同,軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹;有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件(如機殼、噴嘴、臺座等)的相互接觸,導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。 
            轉速測量 
            對于所有旋轉機械而言,都需要監測旋轉機械軸的轉速,轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的*性是其它任何傳感器測量沒法比的,它既能響應零轉速,也能響應高轉速,抗干擾性能也非常強。 
            滾動軸承、電機換向器整流片動態監控 
                對使用滾動軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中,以便觀察軸承外環。由于滾動元件在軸承旋轉時,滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時,外環會產生微小變形。監測系統可以監測到這種變形信號。當信號變形時意味著發生了軸承故障,如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環的缺陷等。還可以測量軸承內環運行狀態,經過運算可以測量軸承打滑度。



            更多產品
            在線留言

            留言框

            • 產品:

            • 您的單位:

            • 您的姓名:

            • 聯系電話:

            • 常用郵箱:

            • 省份:

            • 詳細地址:

            • 補充說明:

            • 驗證碼:

              請輸入計算結果(填寫阿拉伯數字),如:三加四=7

            智能制造網

            推薦收藏該企業網站
            久久青青草原精品国产| 久久精品国产亚洲网站| 久久天天躁狠狠躁夜夜不卡| 久久精品极品盛宴观看| 亚洲综合熟女久久久30p| 1000部精品久久久久久久久| 婷婷综合久久狠狠色99h| 亚州日韩精品专区久久久| 久久久久亚洲av无码专区| 国产激情久久久久影院| 亚洲精品乱码久久久久66| 久久福利青草精品资源站免费| 手机看片久久高清国产日韩| 久久天天躁狠狠躁夜夜avapp| 国产人久久人人人人爽| 日韩十八禁一区二区久久 | 久久久精品日本一区二区三区 | 久久精品无码一区二区无码| 色综合久久久久网| 亚洲国产美女精品久久久久∴| 国产一久久香蕉国产线看观看| 久久久亚洲AV波多野结衣| 国产农村妇女毛片精品久久| 国产精品久久久久影院嫩草 | 久久香综合精品久久伊人| 久久亚洲国产欧洲精品一| 色综合久久无码中文字幕| 精品国产乱码久久久久久人妻| 久久久久久av无码免费看大片| 狠狠色丁香久久综合婷婷| 久久久久久亚洲Av无码精品专口| 偷窥少妇久久久久久久久| 久久天天躁狠狠躁夜夜av浪潮 | 久久精品人人做人人爽电影| 国产精品久久久久蜜芽| 国产精品久久久久一区二区三区| 久久久久久毛片免费播放| 99久久国产综合精品女同图片 | 免费无码国产欧美久久18| 欧美久久亚洲精品| 久久福利资源国产精品999|