型號/規格SYCSG-01-65-20-01-03-02鋼廠熱電焦化用速度探頭
材料電工鋼
廣泛用于電力、石化、冶金、機械等行業，對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行在線實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。
監測旋轉機械的轉速、零轉速等，監測故障引起的轉速的變化。適用于蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機發電機組、壓縮機、發電機、風扇、離心機及其它各種旋轉式機械。可對不同齒數的齒盤、鍵、槽進行轉速監控。該儀表具有顯示、系統故障識別、判斷、控制功能，有效避免了誤動作。它能提供兩級報警和原始信號的緩沖輸出，早期發現和報警，為機組提供保護。

通過表面貼裝微形封裝技術，將前置器電路和探頭集成一體，是一種高性能的新型轉速電渦流位移行程傳感器，屬本公司的產品。轉速探頭廣泛用于電力、石化、冶金、機械等行業，對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行在線實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。按美國用規范設計生產，探頭頭部采用耐高低溫和各種化學腐蝕的聚苯硫醚(PPS)注塑成形，線圈被嚴格密封；電路采用防酸堿不銹鋼M10×1或M16×1或M18X1螺紋圓管和環氧樹脂封裝，防潮、防塵；信號電纜采用屏蔽電纜，可選用不銹鋼金屬軟管鎧裝保護；具有電源極性、輸出短路多種保護功能，任意接線錯誤不會損壞；可在惡劣環境下長期連續工作。將轉角位移轉換為交流電壓信號，非接觸便能測量各種導磁材料如：齒輪、帶孔（或槽）圓盤（或軸）、葉輪等的轉速。傳感器內裝*磁鋼，當磁芯端面近處有轉動的導磁齒輪、帶孔（或槽）圓盤（或軸）等時，由于磁路中磁阻的變化，傳感器內線圈即能感應輸出相應的交流電壓信號，輸出近似正弦波電信號傳感器具有：體積小、結實可靠、壽命長、不需電源和潤滑油等優點，與轉速監測儀表均可配用安裝于測速端蓋上，感應導磁體上凸起的齒或是凹下的槽，相應的給出高低電平，用于檢測輪軸的轉速、線速度，通過計算處理也可得到被測體的加速度。該傳感器具備良好的低頻和高頻特性。低頻可至0Hz，可用于旋轉機械的零轉速測量，由于傳感器可給出兩路具有一定相位差的轉速信號，因此可進行正反轉判別；高頻可高至20KHz, 可滿足絕大部分工業領域的高轉速測量要求。傳感器與被測齒輪不接觸，無磨損，安裝方便，輸出波形是占空比約為50%左右的方波。雙通道轉速傳感器具有測速范圍寬，溫度適應范圍寬，抗振性強的特點。二：技術參數1．傳感器安裝被測感應體為導磁體，上有齒或凹槽。建議：測速齒輪模數≥1.7，材料為導磁低碳鋼注：非標齒或槽與平整面寬度不等將導致波形占寬比的變化。安裝間隙：0.5～3mm,典型值為1.5mm注：取決于被測件的振動情況2．傳感器輸出特性頻響特性：0～10kHz輸出通道數：雙通道輸出波形：方波，上升、下降沿時間  12μｓ±40% 輸出幅度：高電平：Ub-（1.8V±40%），低電平：<2.2V脈沖占空比：50％±25％相位差：90±30°（*通道超前）注：取決于安裝方式，旋轉件的旋轉方向，本參數適用于本說明書圖四舉例的安裝方式。負載能力： ±20mA （zui大）輸出阻抗：＜47Ω3．工作環境要求工作電源：Ub＝5～24V  功耗電流：≤35mA工作溫度：－40℃～125℃（頭部）耐振性能：振動（10Hz～2KHz）30g，沖擊100g

在對機械運行狀態分析中找出振動和轉速之間的關系是很重要的，在設計離心類機器時，它的轉速運行范圍應避開機器的平衡共振，并且使其運行轉速也不激發機器的這些特殊共振。機器啟動時的數據在確定平衡共振時是重要的，這些數據可表示為振動幅度和相角與機器轉速之間的關系曲線，在描繪這種曲線和尋找這些參量之間的關系時，可以很容易地確定機器的平衡共振（臨界共振）。所以旋轉機械在高速運轉情況下，轉速必須盡量保持穩定，一旦超速可能會導致旋轉設備毀壞，所以監測轉速是保護高速旋轉機械設備的一個重要手段