可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運行狀態主要取決于其核心——轉軸，廣泛用于電力、石化、冶金、機械等行業，對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行長期實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。 功耗≤12mA(不含輸出電流)；電流輸出形式傳感器供電電源：+18Vdc～ +30Vdc, 4～20mA電流輸出, 功耗  ≤12mA(不含輸出電流)。紋波（測量間隙恒定時大輸出噪聲峰峰值）：電壓輸出形式的傳感器輸出紋波不大于20mV；電流輸出形式的傳感器輸出紋波不大于30uA。8負載能力：電壓輸出形式的傳感器輸出阻抗不大于10Ω，大電流40mA，大驅動信號電纜長度300m；4～20mA電流輸出形式的傳感器大負載電阻不小于750Ω，帶大負載電阻時輸出變化-1%。

采用微型貼片封裝與電路改進技術，將探頭和前置器集成于一體，由于其采用非接觸測量、長期工作可靠性好、靈敏度度高、抗干擾能力強、響應速度快、不受油污、蒸汽等介質影響，因此常被應用于電力、鋼鐵、石化等行業的大型旋轉機械的軸向位移、擺度、軸振動、轉速等參數的長期實時監測。依靠補嘗電路使探頭線圈溫度變化的影響，溫漂大的偏差小于±0.1%/℃傳感器靈敏度、線性、互換誤差均＜2%頻率響應：DC～10KHz工作溫度：-30℃～80℃

應用領域： 
正廣泛應用于電力、石油化工、冶金等行業的汽輪機、水輪機、發電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等設備的位移、振動、轉速、油膜厚度等參數的在線監測與故障診斷。傳感器能動態、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對振動位移（如軸振動等）。傳感器能靜態、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對位移（如軸向位移、脹差等）。 

在工程振動中，旋轉機械和往復式運轉機械的運行狀態及運行故障分析，采用振動監測是具性的方法，它有時實性。對于轉子的不平衡、兩個連接轉子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化，這些都是關鍵的信息并且都是易于測量的。 
傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗干擾能力強，不受油水等介質的影響，應用面廣，結構簡單等特點。多用于對大型旋轉機械的軸振動、軸向位移、軸轉速、殼體膨脹等的長期實時監測，有效的保護設備的安全運行。也可對監測數據進行趨勢分析及故障診斷，以達到預測維護及排除故障的目的。 
應用領域： 
旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度等的在線監測，產品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。 
工業過程自動化的限位、計數及其它精密測控，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航空航天、制藥、機械等行業廣泛應用。 
特點及組成: 
為旋轉機械狀態監測、保護和故障診斷專門設計 
耐高溫，能在油、水、汽等環境中長期連續工作非接觸測量，靈敏度高，線性范圍寬、響應速度快，抗干擾能力強，可靠性高。 
先進的制造工藝和完善的質量保證體系 
更有適合各種需要的特殊規格產品